Tag Archives: pomiar

Tabela współczynników emisyjności – pirometry

Pirometr mierzy natężenie promieniowania podczerwonego dochodzącego od przedmiotu do jego obiektywu. Zmierzoną wielkość promieniowania przyrząd przelicza na odpowiadającą mu temperaturę przedmiotu i pokazuje wartość tej temperatury na wyświetlaczu.

Materiały mają różną zdolność wysyłania promieniowania podczerwonego ze swojej powierzchni. Właściwość ta zależy od gładkości i barwy powierzchni. Materiały o powierzchni matowej i ciemnej lepiej emitują promieniowanie podczerwone niż materiały o powierzchni gładkiej i jasnej.

Współczynnik emisyjności określa się w zakresie od 0 do 1. W celu otrzymania prawidłowego wyniku pomiaru pirometrem należy wartość współczynnika emisyjności materiału wprowadzić do pamięci wewnętrznej przyrządu. Pirometr uwzględnia tę wartość w obliczeniach.

W prostych pirometrach współczynnik emisyjności jest ustawiony na stałe na wartość 0,95, typową dla większości materiałów.

Materiał (temperatura materiału)  Współczynnik emisyjności
 Aluminium, bardzo utlenione (93°C)  0,2
 Aluminium, polerowane (100°C)  0,09
 Aluminium, nieutlenione (25°C)  0,02
 Aluminium, nieutlenione (100°C)  0,03
 Aluminium, platerowane(170°C)  0,04
 Mosiądz, utleniony (200°C)  0,61
 Cegła, zaprawa murarska, tynki (20°C)  0,93
 Murarstwo (40°C)  0,93
 Odlewne żelazo utlenione (200°C)  0,64
 Chrom (40°C)  0,08
 Chrom, polerowany (150°C)  0,06
 Glina, spalone (70°C)  0,91
 Beton (25°C)  0,93
 Miedź, utleniona (130°C)  0,76
 Miedź, polerowana (40°C)  0,03
 Miedź, platerwana (40°C)  0,64
 Miedź z lekkim nalotem (20°C)  0,04
 Korek (20°C)  0,7
 Bawełna (20°C)  0,77
 Szkło (90°C)  0,94
 Granit (20°C)  0,45
 Gips (20°C)  0,9
 Lód, gładk (0°C)  0,97
 Żelazo (20°C)  0,24
 Żelazo z odlewną powierzchnią (100°C)  0,8
 Żelazo z platerowaną powierzchnią (20°C)  0,77
 Ołów (40°C)  0,43
 Ołów, szary utlenione (40°C)  0,28
 Ołów, utleniony (40°C)  0,43
 Marmur, biały (40°C)  0,95
 Farby olejne (wszystkie kolory) (90°C)  0,92-0,96
 Farby, czarna, matowa (80°C)  0,97
 Farby, niebieska na folii aluminiowej (40°C)  0,78
 Farby, biały (90°C)  0,95
 Farby, żółta, 2 warstwy na folii aluminiowel (40°C)  0,79
 Papier (20°C)  0,97
 Plastik: PE, PP, PVC (20°C)  0,94
 Porcelana (20°C)  0,92
 Radiator, czarny anodowany (5°C)  0,98
 Guma, twarda(23°C)  0,94
 Guma, miękka, szara (23°C)  0,89
 Piaskowiec (40°C)  0,67
 Stal platerowana na zimno (93°C)  0,75-0,85
 Stal, powierzchnia hartowana (200°C)  0,52
 Stal, utleniona (200°C)  0,79
 Farba odporna na olej transfor (70°C)  0,94
 Drewno (70°C)  0,94
 Cynk, utleniony  0,1

Parametr ten zmienia się wraz z temperaturą oraz właściwościami powierzchni – dlatego podane wartości powinny być uważane jedynie za wytyczne do pomiaru warunków temperaturowych lub różnic.
W celu obliczenia wartości temperatury absolutnej konieczne jest określenie dokładnej emisyjności materiału.

 

Źródło danych: https://www.testo.com/pl-PL/termografia/tabela-emisyjnosci
Category: Temperatura | Tags: , ,

Dokładny czy niedokładny?

Termometr elektroniczny DT-1

Dokładność pomiaru w przypadku termometrów i termohigrometrów elektronicznych

Dokładność jest to cecha przyrządu, która określa stopień niepewności pomiaru mierzonej przez niego wielkości. Błąd przyrządu pomiarowego (czy też błąd wskazania), to różnica między wartością zmierzoną przez przyrząd a wartością uznawaną za wzorcową.

Jeden z podstawowych zapisów dokładności (często podawany przy opisie termometrów i termohigrometrów elektronicznych) ma postać:

Δt ± (błąd wartości mierzonej temperatury) – np. dokładność pomiaru ± 1°C w przypadku prostego termometru elektronicznego.

Nie ma mierników temperatury bezbłędnych w dokonywanym pomiarze. Każdy termometr może zaniżać wskazania lub je zawyżać.

Przykład:
Termometr elektroniczny ma dokładność pomiaru ± 1°C. Oznacza to, że termometr może zaniżać o 1°C lub może zawyżać o 1°C w stosunku do temperatury otoczenia.
Dwa mierniki mierzące w podobnych warunkach mogą mieć wskazania różniące się od siebie o nawet 2°C – a ich wskazania mieszczą się w określonej dokładności.

Przykład 2:
Termohigrometr elektroniczny ma dokładność pomiaru ± 5%RH. Oznacza to, że termohigrometr może zaniżać o 5%RH lub może zawyżać o 5%RH w stosunku do wilgotności otoczenia.
Dwa mierniki mierzące w podobnych warunkach mogą mieć wskazania różniące się od siebie o nawet 10%RH – a ich wskazania mieszczą się w określonej dokładności.

Wzorcowanie przyrządów pomiarowych

Wzorcowaniem określa się ogół czynności ustalających relację między wartościami wielkości mierzonej wskazanymi przez przyrząd pomiarowy a odpowiednimi wartościami wielkości fizycznych, realizowanymi przez wzorzec jednostki miary wraz z podaniem niepewności tego pomiaru.

W najprostszym przypadku polega to na określeniu różnicy pomiędzy wskazaniem przyrządu wzorcowego (wzorca miary wyższego rzędu) a wskazaniem przyrządu wzorcowanego z uwzględnieniem niepewności pomiaru dokonanego przy pomocy przyrządu wzorcowego.

Czynność wzorcowania przeprowadzają w Polsce:
1) na podstawie ustawy prawo o miarach – organy administracji miar (prezes Głównego Urzędu Miar, dyrektorzy okręgowych urzędów miar i naczelnicy obwodowych urzędów miar)
2) na podstawie normy PN-EN ISO 17025 oraz ustawy o systemie oceny zgodności – laboratoria wzorcujące akredytowane przez Polskie Centrum Akredytacji (PCA),
3) na podstawie ustawy o swobodzie działalności gospodarczej (działalność polegająca na wzorcowaniu nie jest koncesjonowana) – nieakredytowane laboratoria wzorcujące oraz użytkownicy przyrządów pomiarowych.

Celem wzorcowania jest określenie kondycji metrologicznej wzorcowanego przyrządu, określającej jego przydatność do wykonywania pomiarów,  lub poświadczenie, że wzorcowany przyrząd spełnia określone wymagania metrologiczne.

Wynik wzorcowania poświadczany jest w świadectwie wzorcowania.
Świadectwo wzorcowania to dokument potwierdzający że przyrząd spełnia określone właściwości metrologiczne, a tym samym pomiary wykonywane za pomocą tego przyrządu można uznać za wiarygodne i rzetelne.

Obecnie nie istnieją żadne przepisy prawne wyznaczające okresy pomiędzy wzorcowaniami, ani okresy ważności świadectw wzorcowania.

  • ISO 9001 – Tam, gdzie niezbędne jest zapewnienie wiarygodnych wyników, wyposażenie pomiarowe należy wzorcować i/lub sprawdzać w ustalonych odstępach czasu
  • ISO 22000 –  wyposażenie pomiarowe i metody używane
    powinny być kalibrowane i weryfikowane w zaplanowanych odstępach czasu…”

Terminy powtórnych wzorcowań powinny być ustalane przez samego użytkownika przyrządu pomiarowego.

Przyrządy przenośne, narażone na wstrząsy, z regulatorami mechanicznymi lub elektrycznymi i intensywnie eksploatowane, lub eksploatowane w trudnych warunkach –  powinny być wzorcowane częściej (np. raz na rok), natomiast takie, które nie mają regulacji, są przechowywane w warunkach laboratoryjnych i są rzadko używane zwykle wzorcuje się rzadziej (2-3 lata).

Świadectwo wzorcowania traci swoją ważność w przypadku uszkodzenia przyrządu pomiarowego lub kiedy wskazania zaczynają budzić wątpliwość.

Najpopularniejsze wzorcowane przyrządy pomiarowe mierzące ciśnienie, temperaturę lub wilgotność:
termometry szklane laboratoryjne
manometry kontrolne do prób ciśnieniowych
termohigrometry mierzące temperaturę i wilgotność otoczenia

 

Rejestracja temperatury – monitoring w przemyśle spożywczym

Rejestratory temperatury serii TERMIO.

Wyprodukowane w Polsce precyzyjne rejestratory temperaTermio-15tury.
Bardzo dokładny pomiar temperatury z możliwością zapisu wyników pomiarów w pamięci wewnętrznej.
Zapisane w pamięci wewnętrznej wyniki można przenieść do pamięci komputera z systemem Windows w celu ich dalszej obróbki.

W zależności od typu rejestratora i sposobu pomiaru temperatury (czujnik wbudowany lub na przewodzie) miernik może służyć do monitorowania temperatury podczas przechowywania i transportu szczepionek, leków, żywności, podczas procesu produkcyjnego, magazynowania itp.

Funkcje i dane wspólne rejestratorów Termio:
– pomiar temperatury w °C
– rejestracja temperatury (możliwość zapisu 32000 wyników pomiaru)
– sygnalizacja rejestracji
– wyświetlanie informacji o przekroczonych wartościach dopuszczalnych strzałkami na wyświetlaczu oraz migająca czerwoną diodą
– start bezpośrednio z komputera, z opóźnieniem czasowym lub za pomocą przycisku START/STOP
– dostęp do wartości maksymalnej i minimalnej zapisanej w pamięci
– sygnalizacja niskiego stanu baterii
– wyświetlacz LCD
– zasilanie bateria 1/2xAA 3,6V
– interfejs USB
– wymiary obudowy 45x100x19 mm
– stopień ochrony obudowy IP65
– waga 85g

Dane szczegółowe rejestratorów Termio:

Rejestrator temperatury Termio-1 z czujnikiem zewnętrznym na przewodzie

  • zakres mierzonych temperatur -50°C do 270°C
  • rozdzielczość w całym zakresie pomiarowym 0,01 °C
  • dokładność pomiaru -/+0,07°C lub lepsza
  • częstość zapisu od 1 sekundy
  • częstość próbkowania pomiarów 2 x 1 sekundę

 

Rejestrator temperatury Termio-2 z czujnikiem zewnętrznym na przewodzTermio-2ie

  • zakres mierzonych temperatur -50°C do 270°C
  • rozdzielczość w całym zakresie pomiarowym 0,01 °C
  • dokładność pomiaru w zakresie 0°C-100°C: -/+0,07°C, w zakresie do 150°C: -/+0,15°C, do 200°C: -/+0,3°C
  • częstość zapisu od 1 minuty
  • częstość próbkowania pomiarów 2 x 1 minutę (zmniejszenie częstotliwości próbkowania w stosunku do Termio-1 wydłuża żywotność baterii)

 

Rejestrator temperatury Termio-15 z czujnikiem wbudowanym w urządzenie

  • zakres mierzonych temperatur -30°C do 70°C
  • rozdzielczość w całym zakresie pomiarowym 0,01 °C
  • dokładność pomiaru -/+0,3°C lub lepsza
  • częstość zapisu od 1 minuty

 

Rejestrator temperatury Termio-31 z wymienną sondą pomiarową typu K

  • zakres mierzonych temperatur zależny od zastosowanej sondy (w przedziale -200°C do 1400 °C)
  • rozdzielczość wskazań 0,01 °C
  • dokładność pomiaru lepsza niż 1°C (zależna od rodzaju sondy)
  • częstość zapisu od 1 sekundy

Pomiar bez kontaktu – pirometry

Pirometr jest przyrządem pomiarowym służącym do bezkontaktowego pomiaru temperatury powierzchni.

Każdy przedmiot o temperaturze dodatniej emituje promieniowanie podczerwone, niewidoczne dla oczu. Natężenie tego promieniowania jest tym większe, im wyższa jest temperatura przedmiotu.

Pirometr mierzy natężenie promieniowania podczerwonego dochodzącego od przedmiotu do jego obiektywu.

W doborze pirometru – oprócz zakresu pomiarowego i dokładności pomiaru – należy wziąć pod uwagę następujące parametry:

– rozdzielczość optyczna – wyrażana jest stosunkiem odległości D do średnicy pola pomiaru S. Np. dla rozdzielczości 10:1 przy średnicy mierzonego przedmiotu 1cm odległość nie może przekroczyć 10 cm. W przeciwnym przypadku pirometr będzie zbierał promieniowanie podczerwone nie tylko z przedmiotu, ale także z otoczenia (tła).

– współczynnik emisyjności (zdolność do wysyłania promieniowania podczerwonego) – standardowe pirometry dostarczane są z współczynnikiem emisyjności ustawionym na 0,95 (ciało prawie czarne). Do pomiaru temperatury jasnych powierzchni należy stosować pirometry ze zmiennym współczynnikiem emisyjności, lub „przyczerniać” powierzchnię mierzonego przedmiotu

Pirometry - kliknij aby kupić

Category: Temperatura | Tags: , ,